PE/PP等聚烯烴管生產(chǎn)線工藝及故障處理方法
⑴塑料管材外表面粗糙
調(diào)整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管較佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進(jìn)水流量;咨詢原料供應(yīng)商,本批次原料參數(shù);檢查模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度;清理模具;
⑵塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕
調(diào)整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物、毛刺等;
⑶內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕
檢查內(nèi)管是否進(jìn)水,如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具;
⑷管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)
調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;調(diào)整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機(jī)有否存在抖動現(xiàn)象;檢查主機(jī)出料是否均勻;
⑸無真空
檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞,如堵塞,用針狀物疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路有否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細(xì)鐵絲疏通;
⑹管材外園尺寸超差
調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內(nèi)孔尺寸;
⑺管材園度超差
調(diào)整真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機(jī)、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器;調(diào)整工藝;檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度;調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;
⑻管材壁厚不均勻
在模具上調(diào)整壁厚;調(diào)整真空定型機(jī)及噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內(nèi)部螺釘是否松動,并重新擰緊;
⑼塑化溫度過高
調(diào)整工藝;調(diào)整模具芯部加熱溫度,并對模具內(nèi)部通風(fēng)冷卻;
⑽切割計長不準(zhǔn)確
檢查計長輪是否壓緊;檢查計長輪是否擺動,并擰緊計長輪架固定螺栓;檢查切割機(jī)行程開關(guān)有否損壞;檢查旋轉(zhuǎn)編碼器是否損壞;旋轉(zhuǎn)編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機(jī)外殼(PE端子)應(yīng)各自引接地線到1個總接地點(diǎn)可靠接地,且該接地點(diǎn)應(yīng)有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機(jī)外殼(PE端子)串聯(lián)后接地,否則將引入干擾脈沖,引起切割長度不準(zhǔn);
⑾共擠標(biāo)識條問題
共擠標(biāo)識條擴(kuò)散:一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當(dāng)造成,應(yīng)使用PE等專用料,必要時可降低擠出段溫度;
共擠標(biāo)識條擠不出:如開機(jī)2小時后仍無共擠標(biāo)識條,一般是由于共擠機(jī)螺桿后退造成;拆出螺桿,重新緊固螺釘;
共擠標(biāo)識條太細(xì)或太寬:一般是由于共擠機(jī)擠出量與管材牽引速度不匹配造成,應(yīng)調(diào)節(jié)共擠機(jī)變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配;其次是共擠機(jī)下料段冷卻水套未通冷卻水的原因;
共擠機(jī)標(biāo)識條時有時無:一般是由于共擠機(jī)下料口共擠料下料不均勻,應(yīng)檢查下料口冷卻水套通水情況并選擇合適的共擠料粒度(一般要求粒子<Φ3×3mm)
故障名稱 | 成 因 及 對 策 |
螺紋狀條紋 | 如果管材內(nèi)局部產(chǎn)生螺紋狀條紋,主要是由于模頭局部溫度太高,應(yīng)適當(dāng)降低。若管材內(nèi)壁全部產(chǎn)生螺紋狀條紋,主要是由于壓縮空氣流量太小,應(yīng)適當(dāng)加大供氣量 |
表面冷斑 | 管材外表面毛糙。產(chǎn)生冷料斑點(diǎn)的主要原因是口模溫度太低及冷卻固化太快,應(yīng)適當(dāng)提高口模溫度及減少冷卻定型環(huán)的供水量 |
光亮凸塊 | 管壁外表面產(chǎn)生光亮透明凸塊(俗稱“眼睛”),主要原因?yàn)榭谀囟忍呋蚶鋮s不足。應(yīng)適當(dāng)降低模頭溫度及增加冷卻定型環(huán)的供水量 |
外壁凸環(huán) | 管壁上隆起一圈圈凸環(huán)或牽引不出,主要是由于機(jī)頭設(shè)計不合理或冷卻固化太快。應(yīng)考慮重新設(shè)計機(jī)頭及減少冷卻定型環(huán)的供水量 |
表面凹陷 | 如果管材內(nèi)壁有凹坑,主要是由于原料潮濕,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱干燥處理。若管材外壁有凹痕,主要是原料內(nèi)混有雜質(zhì),應(yīng)清潔原料或換用新料 |
橢圓及彎曲 | (1)口模與芯模中心位置不正。應(yīng)調(diào)整相互間的同心度。 |
拉破或拉斷 | (1)如果牽引過程中,管壁上產(chǎn)生小洞,主要是由于冷卻定型環(huán)的供水太少。應(yīng)適當(dāng)增加供水量。 |